化工管道防腐_化工罐体耐磨防腐_化工槽体修复

在化工生产过程当中,通常需要面临较为复杂的生产环境,想要做好化工生产环节的有效控制,增强化工生产过程的安全性,就必须做好化工防腐。从目前的情况来看,我国的化工产业不断发展,对于化工工作的标准也在逐渐提升,因此需要对化工防腐方案进行优化,从而确保化工生产过程的整体质量达到标准。希望通过本文,能够为化工防腐提供一些参考和帮助。

近年来,我国已经迈入了市场经济时代,在这一时代发展背景下,我国的化工产业发展水平有了极为显著的提升,该产业的蓬勃发展带动了我国的社会经济。但是该产业在实际的发展中,所遭遇的问题比较严峻,腐蚀问题始终都是化工企业发展所需要处理的重要问题,一旦没有及时高效的处理腐蚀问题,就会给化工企业造成极高的经济损失。对此,化工企业需要做各类防腐设计工作,做好防腐处理，同时在管理层面,选择更为高效的管控措施,最大限度地提升工作效率以及品质,更好地降低化工企业所遭受到的巨大经济损失。

以下为大家讲述几个示例，事故经过：

1997年11月20日8时，陕西华山化工集团复合肥公司磷酸车间化二班觉得放酸热洗磷酸浓缩系统。9时35分停气破真空，9时50分放酸，10时55分放空，11时加水，13时35分加满水通过蒸汽热洗，15时05分停气，继续循环热洗。16时35分左右，石墨换热器与轴流泵之间的橡胶膨胀节突然破裂，大量清洗液（92°C）从裂口处喷出，将原料操作员党某，技术员贾某，管工张某，检修工徐某严重烫伤。4人经医院抢救无效，先后死亡。

事故原因：

直接原因是橡胶膨胀节存在间层腐蚀，致使其强度降低，受压时破裂。

间接原因是对膨胀节的重要性认识不足，重视不够，巡检疏忽大意，未发现膨胀节因长期使用而腐蚀的事故隐患。

此类案例数不胜数，这一起起的事故，损失是惨重的，教训是深刻的，这些事故告诉我们，化工防腐的重要性。因此需要对化工防腐方案进行优化，也是保障人们的财产安全，从而确保化工生产过程的整体质量达到标准。